一些常見的火花機問題和解決方案
火花機電極損耗大
使用參數(shù)不當-----應使用優(yōu)先權為低損耗的加工參數(shù)。小電極可選用微細加工應用類型。
放電條件號太強-----對于尖小電極，不能使用大電流加工。
放電能量太小，加工效率低下導致電極長時間的放電而損耗-----如果電極損耗大的同時伴隨加工速度太慢的情況，請?zhí)岣呒庸ば省?/p>
電極材料不好-----使用純度高的紫銅，或者使用損耗更低的洛銅甚至是銅鎢合金作為電極材料。
脈沖寬度太小-----加大條件號中的脈沖寬度T，可以顯著降低電極損耗。
脈沖波形-----使用低損耗，帶有斜度的放電波形模式。
放電機加工表面不均勻
電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。
平動方式選擇不當-----使用DOWN/ORB平動，并且精加工段使用定時加工。
不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。
需要優(yōu)化參數(shù)-----適當降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準COMP。
不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。
亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。
來源：網(wǎng)絡
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