放電加工機(jī)的鏡面效果不好
有些工件材料無法達(dá)到鏡面加工效果,如SKD11、Cr12MoV、DC53(大多數(shù)五金沖壓模具鋼) -----推薦使用鏡面加工鋼材,如SKD61、S136、718HH、NAK80等,或者糾正認(rèn)識(shí)偏差。
加工面積太大,達(dá)不到均勻的鏡面效果-----面積大于25平方厘米應(yīng)使用混粉加工。
平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng),精加工使用定時(shí)加工功能。
加工面積輸入不準(zhǔn)確-----輸入準(zhǔn)確的加工面積,以便系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定定時(shí)。
鏡面加工段條件-----根據(jù)加工狀態(tài),調(diào)整抬刀高度、放電時(shí)間、抬刀速度與之匹配,不要使用沖液,液面流動(dòng)要小。
加工開始階段,放電不穩(wěn)定,頻繁抬刀
系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)、自適應(yīng)調(diào)整帶來的影響-----關(guān)閉條件號(hào)中的一些自動(dòng)保護(hù)功能(ACC2/ACC4)、降低檢測(cè)靈敏度MS,或者將放電時(shí)間與抬刀高度的控制設(shè)定為根據(jù)用戶的設(shè)置(User/Fix),這樣抬刀呈現(xiàn)為有規(guī)律、可控的狀態(tài)。(不推薦,往往這種不穩(wěn)定是具有保護(hù)作用的)
優(yōu)化加工參數(shù)-----優(yōu)化放電時(shí)間、抬刀高度、抬刀速度、脈沖間隙、伺服基準(zhǔn)。
來源:老段評(píng)機(jī)床
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