電火花線切割加工(WEDM),也稱為線切割放電加工和線切割,一根薄的單股金屬線(通常為黃銅)通過工件進(jìn)給,浸入介電流體槽中,通常為去離子水。電火花線切割加工常用于切割厚達(dá)300mm的板材,并用難以用其他方法加工的硬質(zhì)金屬制成沖頭,工具和模具。不斷從線軸進(jìn)給的線材被夾持在以水噴嘴頭為中心的上部和下部金剛石導(dǎo)軌之間。Charmilles Robofill 300使用硬質(zhì)合金導(dǎo)軌。通常由CNC控制的導(dǎo)軌在x-y平面內(nèi)移動。在大多數(shù)機(jī)器上,上部導(dǎo)軌也可以在z-u-v軸上獨(dú)立移動,從而可以切割錐形和過渡形狀(例如,底部為圓形,頂部為方形)。上部導(dǎo)軌可以控制GCode標(biāo)準(zhǔn)中的軸運(yùn)動,x-y-u-v-i-j-k-l-。這使得線切割EDM可以被編程來切割非常復(fù)雜和精致的形狀。上部和下部金剛石導(dǎo)軌的精度通常為0.004毫米(0.16密耳),使用直徑為0.02毫米(0.79密耳)的金屬絲可以具有小至0.021毫米(0.83密耳)的切割路徑或切口,盡管平均切割切口使用Ø0.25毫米(9.8密耳)黃銅絲達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)成本,加工時間為0.335毫米(13.2密耳)。切割寬度大于電線寬度的原因是因?yàn)閺碾娋兩側(cè)產(chǎn)生火花,導(dǎo)致工件腐蝕。這種“過切”是必要的,對于許多應(yīng)用來說,它具有充分的可預(yù)測性并因此可以得到補(bǔ)償(例如在微型EDM中通常不是這種情況)。線軸很長 - 一條8公斤的0.25毫米線軸長度僅超過19公里。線徑可以小至20微米(0.79密耳),幾何精度不會超過±1微米(0.039密耳)。線切割過程使用水作為其介電流體,通過濾波器和PID控制的去離子器單元控制其電阻率和其他電氣特性。水從切割區(qū)沖走切割的碎屑。沖刷是決定給定材料厚度的最大進(jìn)給速率的重要因素。
隨著更嚴(yán)格的公差,多軸電火花線切割加工中心增加了多頭功能,例如同時切割兩個零件的多頭,用于防止斷線的控制,斷線時的自動自攻功能以及可編程加工策略優(yōu)化操作。當(dāng)需要低殘余應(yīng)力時,通常使用線切割放電加工,因?yàn)樗恍枰芨叩那邢髁θコ牧。如果每個脈沖的能量/功率相對較低(如在精加工操作中),由于這些低殘余應(yīng)力,預(yù)計(jì)材料的機(jī)械性能幾乎沒有變化,雖然沒有減輕應(yīng)力的材料可能在加工中扭曲處理。工件可能會經(jīng)歷顯著的熱循環(huán),其嚴(yán)重程度取決于所使用的工藝參數(shù)。這種熱循環(huán)可能會導(dǎo)致在零件上形成重鑄層,并在工件上形成殘余拉應(yīng)力。如果在熱處理后進(jìn)行加工,尺寸精度不會受到熱處理變形的影響。
1 導(dǎo)線。
2 放電腐蝕(電。
3 電勢。
4 工件。